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          常见问题

          探讨粉末冶金制品如何使用模具

          发布时间:2020-11-17 00:00:00  点击次数:241 次

                 探讨粉末冶金制品如何使用模具?

                 粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及不同类型制品的工艺技术。因此,在制造时会先在模具之间填充物料粉末,然后通过模具进行压实和加热,获得成品。粉末冶金制品粉末冶金制品相比其他工艺,在批量生产的情况下,成本节约的优势是很明显的,而在其生产工艺中合理使用模具也是体现经济性的一个重要措施。

                 用粉未冶金工艺容易制作的形状是在压制方向尺寸相同者,齿轮、具有凹凸状者皆属于这一类。在压制方向有通孔的零件,孔都是用芯棒成形的。一般来说,制作圆孔经济,因为它们可用同芯棒成形。但是制作其他形状的孔,须增加模具的制作费用。

                 用模具成多台面粉末冶金零件时,零件各个台面都要是由独单独的上、下模冲单独压制成形的,为使多台面零件各处密度均一,模具模冲的压制动作次数应等于零件成形台面的数目,倘若模具复杂或制作费用昂贵,为降低模具制造费用和避免产生影响成形零件质量的问题,可减少直接成形的零件台面数目,剩余的台面可用切削加工在成形/烧结的零件上加工出来。

                 顶面或底面的沟槽若长度不大于零件长度的1/4时,可直接压制成形,不需要单独模中压制成形,否则,就要用到多模冲动作压制成型。若零件端面与底面的凸台高度不大于零件总长度的百分之十五时,可直接压制成形,不需用单独模冲压制形。这些结构零件上的沟槽与凸台都是用具有仿形端面的模冲压制成形的。

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